飞速提升性能的金刚石涂层
切削刀片上的多层复合金刚石涂层
有人认为,金刚石涂层只适用于杆刀,而切削刀片只能使用PCD。事实证明,这种认知是极为片面的:金刚石涂层同样也能很好地服务于切削刀片。金刚石涂层的刀具在加工CFRP和GFRP、石墨、有色金属和塑料时 效果极佳。
在航空航天以及刀具和模具制造等许多行业中,具有CemeCon复合金刚石涂层的杆状刀具必不可少。凭借纳米晶体结构、极其光滑和坚硬的涂层表面,金刚石涂层在性能、质量和精度方面全面碾压竞争对手。同样,使用金刚石涂层的切削刀片,在石墨、有色金属或纤维增强塑料加工中的表现也极为出色。
切削刀片金刚石涂层材料一览表
CCDia®CarbonSpeed
用于石墨、碳化物坯体和陶瓷坯体
组成
复合多层,sp3
颜色
灰色
最高运行温度
650 °C
微硬度
10,000 HV0.05
涂层厚度
7 µm
CCDia®FiberSpeed
用于纤维增强塑料、高硅铝和陶瓷
组成
复合多层,sp3
颜色
灰色
最高运行温度
650 °C
微硬度
10,000 HV0.05
涂层厚度
9 µm
CCDia®MultiSpeed
用于纤维增强塑料、高硅铝和陶瓷
组成
复合多层,sp3
颜色
灰色
最高运行温度
650 °C
微硬度
10,000 HV0.05
涂层厚度
14 µm
复杂的几何形状、多切削刃和高进给量
“在优化加工的道路上,金刚石涂层的众多优势也可助力切削刀片领跑。非标几何形状、多刃和高进给率是金刚石涂层刀片替代PCD刀具的关键词,”CemeCon公司产品经理InkaHarrand解释道。因为金刚石涂层直接生长在基体表面上,无论多复杂的刀片几何形状都能精确予以保留,没有丝毫的改变。此外,涂敷金刚石涂层的硬质合金切削刃稳定且非常坚固,能够实现高进给速率,特别有利于粗加工操作。
CCDia®涂层...
- 优异的涂层附着力;
- 10000 HV微硬度0.05最大限度降低磨损;
- 极其光滑涂层表面和精细的晶粒结构,良好的排屑和快速散热;
- 不影响刀具微观几何尺寸。
CemeCon的多层复合金刚石涂层特别适用于加工以下材料用切削刀片:CCDia®CarbonSpeed是石墨、碳化物和陶瓷坯体的理想解决方案,CCDia®FiberSpeed和CCDia®MultiSpeed则适用于纤维增强塑料、AlSi合金和复合材料。无论是在德国、中国、美国还是日本,只要是在CemeCon的任一涂层中心,用户的刀具都可以享受到相同的涂层技术和相同的涂层质量。在这里,没有哪一方需要做出任何哪怕一丁点的让步。
十倍寿命
在实践中,金刚石涂层切削刀片已经充分证明了自己的实力。例如在钻削CFRP时:与未涂层刀片相比,CCDia®MultiSpeed将刀具寿命提高了整整十倍!Inka Harrand兴奋地说:“这些还不是测试系列的峰值,而是我们的客户在日常生产中每天都能达到的、稳定的加工数值!”
以 PDF 格式下载 FACTS 故事 所有 FACTS 杂志概览 (PDF)