飞速提升性能的金刚石涂层

Diamond tools

切削刀片上的多层复合金刚石涂层

有人认为,金刚石涂层只适用于杆刀,而切削刀片只能使用PCD。事实证明,这种认知是极为片面的:金刚石涂层同样也能很好地服务于切削刀片。金刚石涂层的刀具在加工CFRP和GFRP、石墨、有色金属和塑料时 效果极佳。

在航空航天以及刀具和模具制造等许多行业中,具有CemeCon复合金刚石涂层的杆状刀具必不可少。凭借纳米晶体结构、极其光滑和坚硬的涂层表面,金刚石涂层在性能、质量和精度方面全面碾压竞争对手。同样,使用金刚石涂层的切削刀片,在石墨、有色金属或纤维增强塑料加工中的表现也极为出色。

切削刀片金刚石涂层材料一览表

CCDia®CarbonSpeed

用于石墨、碳化物坯体和陶瓷坯体

组成
复合多层,sp3

颜色
灰色

最高运行温度
650 °C

微硬度
10,000 HV0.05

涂层厚度
7 µm

CCDia®FiberSpeed

用于纤维增强塑料、高硅铝和陶瓷

组成
复合多层,sp3

颜色
灰色

最高运行温度
650 °C

微硬度
10,000 HV0.05

涂层厚度
9 µm

CCDia®MultiSpeed

用于纤维增强塑料、高硅铝和陶瓷

组成
复合多层,sp3

颜色
灰色

最高运行温度
650 °C

微硬度
10,000 HV0.05

涂层厚度
14 µm

复杂的几何形状、多切削刃和高进给量

“在优化加工的道路上,金刚石涂层的众多优势也可助力切削刀片领跑。非标几何形状、多刃和高进给率是金刚石涂层刀片替代PCD刀具的关键词,”CemeCon公司产品经理InkaHarrand解释道。因为金刚石涂层直接生长在基体表面上,无论多复杂的刀片几何形状都能精确予以保留,没有丝毫的改变。此外,涂敷金刚石涂层的硬质合金切削刃稳定且非常坚固,能够实现高进给速率,特别有利于粗加工操作。

CCDia®涂层...

  • 优异的涂层附着力;
  • 10000 HV微硬度0.05最大限度降低磨损;
  • 极其光滑涂层表面和精细的晶粒结构,良好的排屑和快速散热;
  • 不影响刀具微观几何尺寸。

CemeCon的多层复合金刚石涂层特别适用于加工以下材料用切削刀片:CCDia®CarbonSpeed是石墨、碳化物和陶瓷坯体的理想解决方案,CCDia®FiberSpeed和CCDia®MultiSpeed则适用于纤维增强塑料、AlSi合金和复合材料。无论是在德国、中国、美国还是日本,只要是在CemeCon的任一涂层中心,用户的刀具都可以享受到相同的涂层技术和相同的涂层质量。在这里,没有哪一方需要做出任何哪怕一丁点的让步。

十倍寿命

在实践中,金刚石涂层切削刀片已经充分证明了自己的实力。例如在钻削CFRP时:与未涂层刀片相比,CCDia®MultiSpeed将刀具寿命提高了整整十倍!Inka Harrand兴奋地说:“这些还不是测试系列的峰值,而是我们的客户在日常生产中每天都能达到的、稳定的加工数值!”

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